UV LED的光固化系統（LED點光源、線光源、面光源）具有操作簡單的、智能的控制系統以及高功率的LED芯片模塊，為固化的高效率和質量的穩定性提供保證，能滿足客戶在多領域的完美使用。
在工業化生產中，可靠、穩定和更短的固化時間是很重要的指標，UVLED技術相對于傳統方式具有多方面的優勢，注定其在固化領域的領先地位。UVLED技術無熱輻射、超強光強、低能耗、環保無污染、安裝簡單且節約空間，更重要的是UVLED的超長使用壽命能給客戶減少投入和使用成本。
因為UVLED固化系統的這些優點，它能固化UV的油墨和膠粘劑，因此它能使用的領域就非常的廣，比如：油墨、油漆固化、表面涂覆、膠水固化、醫療、電子裝配、光學組裝、半導體、標簽打印、包裝等行業，參見以下分類：
印刷行業：
1>平板打印機（打印頭噴墨固化）
2>輪轉印刷機色組固化
3>不干膠柔印色組固化
微電器方面：
1>手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等）
2>硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈,芯片粘接等）
3>DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接,電路板加固）
4>馬達及元件裝配（導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯）
5>半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶元拋光檢查）
6>傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）
PCB行業-LEDUV光固化應用
1>元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定
2>防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護
3>電路板保型（角）涂層
4>地線,飛線,線圈固定
5>波峰焊通孔掩膜
醫療器械-LEDUV光固化應用
UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在,先進的LEDUV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢,比如更低的能量需要,節省固化時間和位置,提升生產率,更容易自動化。UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接1)不同的材料（或是機械特性不相同）2)材料不足夠厚,不能使用焊接方法3）預先生產子件。
：1.麻醉面罩2.注射器3.導液管4.靜脈輸液管
5.血管植入配件6.內窺鏡7.動脈定位8.管狀排水裝置
9.氣管管道
10.血液氧合器
11．助聽器
12．生物芯片
13．探測,監控,以及圖像器械14．粘接PVC,熱塑料（聚碳酸脂據和ABS）
光學行業-ST-LEDUV光固化應用
1>光學元件裝配（透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配）
2>圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等）
光通信行業-LEDUV光固化應用
1>無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2>有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構
3>光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀）
科研及院所-ST-LEDUV光固化應用
1>高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等)
2>醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物
3>光化學(光催化,光激發,光合作用等)
4>半導體(光加速蝕刻,切割,UV膠帶等)
利用強紫外線輻射,進行瞬間表面固化是近幾年來迅速發展的一項高新技術,UVLED固化機獨特的輻射特性和良好的使用性能,已引起科技界和企業界的高度重視.象印刷煙盒、酒包裝、磨砂標牌的UV磨砂油墨，固化快，砂感好。用于膠印各種非滲透性基材，瞬間干燥附著力強。比如UV透明油墨、UV發泡油墨、UV寶石油墨、UV冰花油墨等都離不開UV紫外光固機。
一.在電子、光纖、液晶、絲印、包裝業等眾多領域得到廣泛應用.如：絲網印制、中幅包裝紙盒膠印、銘牌、臺歷等UV油墨的固化，各式咭片、掛歷銘牌的UV固化，大張卡紙的UV光油干燥固化設備；
二.小型電子塑膠五金件的UV膠或UV油墨固化，電子、精密零件、磁頭、磁性材料光學片、液晶顯示、微電機等UV光固膠點膠固化，液晶顯示玻璃封邊的UV膠固化設備；
三.雙面板面或雙印刷面的UV固化設備，（印制線路板等）；
四.條形印刷品的UV固化設備（商標印刷機或其它類型生產線）聯接改裝，連續UV固化,效率倍增；
五.塑膠按鍵、金屬標牌、PE塑膠外殼的UV油、UV膠的干燥固化，陶瓷電容生產線、小型電子元器件的打標固化專用配套設備；
UVLED低成本、節能環保、低溫等多優點，現在被越來越多的行為認知，并在不斷替換傳統UV光源。